Teknisk kapacitet og præcision
| Engineering Metrisk | Detaljerede specifikationer | Industriel standard |
| Huldiameterområde | $0,5\\text{ mm} - 200\\text{ mm}$ (kan tilpasses) | Høj alsidighed |
| Materiale tykkelse | $0,2\\tekst{ mm} - 15\\tekst{ mm}$ | Tung-kapacitet |
| Clearance Nøjagtighed | $\\pm 0,005\\tekst{ mm}$ | Minimal gratdannelse |
| Punch Tip Geometri | Flad, klippe eller tag | Optimeret til Tonnage |
| Smøresystem | Selv-smørende / olietåge | Lav friktion |
Materialevalg og ydeevne
Punch materiale:SKH-51 (Højhastighedsstål), Tungsten Carbide eller ASP-23.
Hårdhed:$HRC 60 - 64$ (afhængigt af arbejdsmateriale).
Belægningsmuligheder:TiCN (Titanium Carbo-Nitrid), AlCrN eller DLC (Diamond-Like Carbon).
slagtilfælde liv:Garanteret $500.000$ til $1.500.000$ slag under korrekt vedligeholdelse.
Kerne fordele
I. Precision Clearance Optimization
Hemmeligheden bag en lang-varigstanseformer den perfekte afstand mellem stansen og matricen. Vi bruger softwaresimuleringer til at beregne det nøjagtige mellemrum baseret på dit materiales trækstyrke og tykkelse, hvilket effektivt eliminerer det almindelige problem med "slug pulling" og sekundære grater.
II. Avanceret forskydningsvinkeldesign
For at reducere den nødvendige tonnage på din presse, indarbejder vi tilpassede forskydningsvinkler (som tag- eller konkave slibninger) på stansefladen. Denne "skæring"-handling reducerer støj, vibrationer og energiforbrug, så du kan udstanse tykkere materialer på lettere presser.
III. Hurtig omskiftningskompatibilitet
I moderne lean manufacturing er nedetid fjenden. Vores stansematricer er designet med hurtige-skiftemekanismer (Ball-lås eller Jektole®-systemer), hvilket gør det muligt for dine operatører at udskifte slidte stanser på få minutter uden at fjerne hele matricesættet fra bolsteret.
IV. Kryogen stresslindring
Hver komponent i vores form gennemgår vakuum varmebehandling efterfulgt af kryogen stabilisering. Denne dyb{1}}fryseproces omdanner tilbageholdt austenit til martensit, hvilket sikrer, at formen bevarer sine dimensioner, selv efter millioner af høj-påvirkninger.
Ansøgninger
Automotive:Strukturelle beslag, sæderammer og kropspaneler.
Elektronik:Køleplader, PCB-afskærmning og stikklemmer.
Energi:Monteringshuller til solpaneler og battericellehuse.
VVS:Udluftningsgitre, kanalkomponenter og chassishuller.
FAQ for SEO
Q: Hvordan vælger du det rigtige stansemateriale til rustfrit stål?A: Til stansning af rustfrit stål anbefaler vi typisk Powder Metallurgy-stål som ASP-23 eller Tungsten Carbide med en TiCN-belægning. Disse materialer tilbyder den høje modstandsdygtighed over for gnidning, der er nødvendig for at håndtere rustfrit ståls arbejdshærdende natur.
Sp.: Kan du fremstille stanseforme til ikke-jernholdige metaller?A: Absolut. Vi tilpasser skærekanterne og frigangene specifikt til aluminium, kobber og messing for at forhindre materialeopbygning på stansespidsen og sikre en glat overfladefinish.
Spørgsmål: Hvilke oplysninger er nødvendige for et tilpasset formtilbud?A: Vi kræver dine 2D/3D deltegninger, typen og tykkelsen af det materiale, der udstanses, og specifikationerne for din pressemaskine (tonnage og lukkehøjde).
Populære tags: høj-holdbar industriel stanseform og specialfremstillet metalpiercingværktøj, Kina høj-holdbarhed industriel stanseform og specialfremstillet metalpiercingværktøj, producenter, leverandører, fabrik
