Brugerdefinerede sikkerhedssko Stål samlestøbeforme|Ståltåhætte stempling Dies Producent

En sikkerhedssko er kun lige så beskyttende som dens ståltåkappe. Det buede stykke hærdet stål, der sidder inde i fodtøjsoverdelen, er det, der står mellem en arbejders fod og en faldende genstand eller en kompressionsfare. Hvis ståloverfladen ikke er formet korrekt,-hvis radierne er inkonsistente, hvis kanterne er skarpe, hvis dimensionsprofilen glider uden for ASTM- eller EN-standardkonvolutten,-svigter hele skoen certificering. Det betyder spildt produktion, afviste partier og omdømmeskader, du ikke har brug for.

Formen, der danner den stålskærer, er der, hvor kampen om konsistens vindes eller tabes. Vi fremstiller høj-præcisionsstøbeforme i stål, der er specielt udviklet til produktionslinjer for sikkerhedsfodtøj. Disse er ikke generiske stempelmatricer, der er genbrugt fra bil- eller apparatarbejde; de er værktøj designet omkring sikkerhedståkappernes unikke geometri og materialeadfærd. Stålskæreborde starter typisk som flade emner skåret af koldt-valset kulstofstål-normalt Q235, SPHC eller tilsvarende kvaliteter-i tykkelser fra 1,5 mm til 2,5 mm. Emnet formes derefter gennem en række trække-, bøjnings- og trimningsoperationer til en tredimensionel hætte med en specifik indvendig frigangsprofil, der tilgodeser bærerens tæer og samtidig opfylder minimumskravene til slag- og kompressionsmodstand.

Vores støbeforme i stål til sikkerhedssko er tilgængelige i to primære konfigurationer afhængigt af din produktionsvolumen og delens kompleksitet. For store-produktionslinjer, der kører dedikerede sikkerhedsskotyper, anbefaler viprogressive stemplingsmatricer. Disse matricer tager en kontinuerlig stålstrimmel gennem sekventielle stationer-, der blanker, tegner, præger identifikationsmærkerne, gennemborer ventilationshuller, hvis det er nødvendigt, trimmer den perifere kant og adskiller til sidst den færdige hætte. En vel-designet progressiv matrice kan levere 40 til 80 færdige stål skæreborde i minuttet med ensartet geometri på tværs af hele batchen. Den progressive tilgang er ideel, når du årligt producerer hundredtusindvis af det samme stålskærebordsdesign.

Til kortere løbeture, stilskift eller kasketter i større-format, der bruges i tungt industrielt fodtøj,overførselsmatricer eller multi-stations enkelt-hitstilbyde større fleksibilitet. Individuelle emner indlæses og flyttes mellem stationer, hvilket giver mulighed for dybere tegnedybder og mere aggressive formningsvinkler uden begrænsningerne af en kontinuerlig strimmelbærer. Denne konfiguration gør det også nemmere at inkorporere i-markeringsstationer for størrelseskoder, producentlogoer og certificeringssymboler, der kræves af ASTM F2413 eller EN ISO 20345.

Materialevidenskaben bag disse forme er det, der adskiller et million-slagsværktøj fra et, der trænger til renovering efter et par hundrede tusinde cyklusser. Arbejdskomponenterne-stansen, der danner hættens indre, matricehulrummet, der former den udvendige profil, og trimmekanterne-er bearbejdet af høj-kulstof, høj-kromkoldt-arbejdsværktøjsstål. Vores standardspecifikation erCR12MOVellerSKD11, vakuum-afkølet og tredobbelt-tempereret til en arbejdshårdhed på 58-62 HRC. Til produktionsmiljøer, der kører med slibende materialer eller kræver forlængede vedligeholdelsesintervaller, opgraderer vi tilDC53for forbedret sejhed og modstand mod revner, eller inkorporerhårdmetal skær(YG15/YG20 klasse) på trimnings- og møntningsstationerne. Overfladefinishen på alle formningsradier er poleret til Ra Mindre end eller lig med 0,4 μm for at minimere friktion og eliminere mikro-ridser, der kan kompromittere korrosionsbestandigheden af ​​det færdige stålskærebord.

Dimensionskontrol kan ikke-forhandles, fordi certificering af sikkerhedsfodtøj er et bestået/ikke-bestået forslag. Den indvendige højde, bredde og længde af stålsamleren skal falde inden for de tolerancer, der er specificeret af den gældende standard -typisk inden for ±0,5 mm for indvendige frirumsdimensioner. Vores forme holder færdige deltolerancer til ±0,1 mm på kritiske profiler og ±0,05 mm på prægningsdybde for stemplede markeringer. Hver form gennemgår afprøvning og dimensionsvalidering på en CMM før forsendelse, og vi leverer fuld dimensionelle inspektionsrapporter med hver levering.

Hvis du er en producent af sikkerhedsfodtøj, der ønsker at bringe stålskærebordsproduktion i-huset, eller hvis du er en kontraktstempler, der søger mere pålideligt værktøj til dine sikkerhedsskokunder, kan vi støtte dit projekt fra DFM-analyse til endelig afprøvning. Send os din tegning af stålskærer eller en prøvehætte, så laver vi en formløsning, der opfylder dine volumenmål og certificeringskrav.

Specifikationerne er baseret på standard design af sikkerhedssko i stål. Faktiske værdier vil blive bekræftet baseret på kundens-leverede tegninger og produktionsvolumenkrav.

Populære tags: brugerdefinerede sikkerhedssko stålforme|stål tåkappe stempling dies producent, Kina brugerdefinerede sikkerhedssko stål header forme|stål tåkappe stempling dies producent producenter, leverandører, fabrik