Brugerdefineret hovedstrækningsstøbeform

Mens progressive matricer har en højere initial investeringsomkostning, kompenserer de betydelige fordele, de bringer i høje-volumenproduktionsmiljøer mere end for dette.

Fantastisk hastighed og volumen: Dette er dens største fordel. Stempelpresser med høj-hastighed kan arbejde med 60 til 1500 slag i minuttet eller mere. Da hvert slag producerer en færdig del, er produktionseffektiviteten forbløffende. For små, komplekse dele er denne hastighed uovertruffen af ​​nogen anden metalformningsproces.

Ekstremt lave enhedsomkostninger: Når den første store investering i formen er gennemført, er produktionsomkostningerne per del ekstremt lave. Hele produktionsprocessen er fuldautomatiseret. Råvarer hentes effektivt i store ruller. Der kræves minimalt med arbejdskraft. Dette gør det muligt for prisen pr. del at være så lav som en brøkdel af en cent, hvilket er afgørende for industrier som bilindustrien og elektronik.

Høj gentagelighed og konsistens: Processen er ekstremt stabil. Matricen er fikseret, hvilket sikrer, at selv en milliontedel af en produceret del har nøjagtig samme størrelse som den første del. For dele, der skal bruges på automatiserede samlebånd, er snævre tolerancer og høj repeterbarhed afgørende.

Reduktion af materialespild: Design af bæretape er en omhyggelig optimeringsproces. Ingeniører bruger avanceret software til at arrangere dele så tæt som muligt på bæretapen, hvilket maksimerer antallet af dele, der kan fremstilles af en enkelt rulle materiale. Denne effektive produktionsmetode reducerer produktionen af ​​metalskrot markant og sænker derved de samlede materialeomkostninger.