Stempleforme er en type støbeforme, vi bruger i produktion og fremstilling, og nogle mennesker kender dem måske ikke særligt godt. Stemplingsmatrice er et specielt procesudstyr, der bruges til koldstempling til at behandle materialer (metal eller ikke-metal) til dele (eller halvfabrikata), kendt som koldstempling (almindeligvis kendt som koldstempling). Stempling er en trykbearbejdningsmetode, der bruger en form installeret på en presse til at påføre tryk på et materiale ved stuetemperatur, hvilket forårsager adskillelse eller plastisk deformation, for at opnå de nødvendige dele.
Forskellige smelteprocesser
Smelteprocessen af store fabriksmaterialer omfatter elektrisk ovnsmeltning, ekstern raffinering og vakuumafgasning. Denne proces kontrollerer nøjagtigt den kemiske sammensætning af stål med lavt gasindhold og høj renhed. Små fabriksmaterialer fremstilles generelt ved at sammensmelte skrotstål og ovnmaterialer i en mellemfrekvent ovn og direkte hælde flade stålbarrer. Denne proces har en stor kemisk sammensætningsafvigelse, flere urenheder i stålet og et højt gasindhold, hvilket fører til mere krympning og interne revner i det færdige produkt, hvilket alvorligt påvirker stålets forarbejdnings- og brugsydelse.
Forskellige valseprocesser for færdige produkter
Store fabriksstålbarrer bliver smedet og derefter valset til produkter, og under valseprocessen bliver de kontinuerligt valset med flere deformationer af flere valseværker. Små fabriksmaterialer fremstilles ved direkte valsning af stålbarrer frem og tilbage ved hjælp af et enkelt valseværk. Deformationen af stålbarren er lille, rulleforholdet er lille, den indre mikrostruktur er ujævn, og de ikke-metalliske indeslutningspartikler er store. Direkte manifesteret som materialets manglende evne til at blive savet eller boret lokalt.
Forskellig udseende kvalitet
På grund af den kontinuerlige rulning af store fabriksmaterialer og det høje antal deformationer er nøjagtigheden af deres udseendedimensioner relativt høj, med begge sider omtrent i rette vinkler. På grund af det faktum, at produktionsprocessen af små fabriksmaterialer er fuldstændig styret af manuelt arbejde, er der en stor afvigelse i udseendedimensioner, en stor tolerance i tykkelse og bredde, et stort afrundet hjørne af fladt stål og en afvigelse fra rektangulært kryds -afsnit.
Forskellige varmebehandlingsmetoder for færdige produkter
Efter produktion af store fabriksmaterialer vedtages komplet sfæroidiseringsudglødningsproces for at sikre, at karbidniveauet i stålet ikke er større end niveau 4, og for at sikre ensartet hårdhed. Det lille fabriksmateriale anvender den generelle blødgørende udglødningsproces og endda naturlig afkøling, som ikke kan sikre ensartetheden af carbidniveau og hårdhed i stålet.
Forskellige brugseffekter
På grund af forskelle i produktionsprocesser påvirker de direkte effektiviteten af materialeforbruget. For det første er størrelsesafvigelsen og fladheden af små fabriksmaterialer relativt store, hvilket resulterer i behovet for at efterlade tilstrækkelig bearbejdningstillæg under forarbejdningen, ellers kan de ikke behandles. For det andet, på grund af den ujævne hårdhed af små fabriksmaterialer, er det vanskeligt at behandle og bore huller, hvilket resulterer i lav forarbejdningseffektivitet. Efter bearbejdning er emnet tilbøjeligt til at blive deformeret, og endda skimmelsvamp kan forekomme.