Lågbakke i rustfrit stål, hovedstrækningsmatrice, metalstempling

Optimering af stemplingsprocesparametre

1. Justering af frigang: Afstanden mellem stansen og matricen er en af ​​de vigtigste faktorer, der påvirker overfladeruheden af ​​udstansede dele. En passende frigang sikrer ensartet materialeflow under stempling og undgår lokal overdreven deformation eller rivning, hvilket reducerer overfladens ruhed. Hvis frigangen er for lille, vil materialet blive udsat for større ekstruderingskraft, når det passerer gennem stansen og matricen, hvilket let fører til ridser og slid på materialets overflade, hvilket øger overfladens ruhed; omvendt, hvis frigangen er for stor, vil materialet deformeres ujævnt, hvilket giver større grater og ujævnheder, hvilket også påvirker overfladekvaliteten. Derfor er det nødvendigt at justere afstanden mellem stansen og matricen nøjagtigt i henhold til materialetykkelsen, hårdheden og formen og størrelsen af ​​den stemplede del for at opnå den optimale tilstand.

2. Stemplingshastighedskontrol: Stemplingshastigheden påvirker også overfladens ruhed. Generelt giver en lavere stansehastighed tilstrækkelig tid til, at materialet flyder ensartet under deformation, hvilket er fordelagtigt for at opnå en glat overflade. Imidlertid vil for lav stemplingshastighed reducere produktionseffektiviteten og øge produktionsomkostningerne. Omvendt kan for høje stansehastigheder føre til utilstrækkelig materialedeformation, generere vibrationer og stød, hvilket øger overfladens ruhed. Derfor er det nødvendigt at bestemme et passende stemplingshastighedsområde gennem eksperimentering og erfaring, samtidig med at produktionseffektiviteten sikres, for at balancere forholdet mellem produktionseffektivitet og overfladekvalitet.

3. Smøring: Under stemplingsprocessen kan korrekt smøring effektivt reducere friktionen mellem materialet og stansen og matricen, sænke materialets modstand mod deformation, hvilket gør materialet til at flyde og deformeres lettere, reducere overfladeridser og slid og sænke overfladeruheden. Almindeligt anvendte smøremidler omfatter smøreolier, fedtstoffer og faste smørefilm. At vælge et passende smøremiddel og sikre dets ensartede fordeling på materialet og matricens overflader under presning er en af ​​de vigtige foranstaltninger til at kontrollere overfladens ruhed. Samtidig skal man være opmærksom på den anvendte mængde smøremiddel og påføringsmetoden for at undgå andre problemer forårsaget af overdreven eller ujævn fordeling af smøremidlet.